2025-04-16
Quando si prepara un pezzo più grande, a causa della grande campata tra i duemuffaPiedi, sotto una pressione di iniezione relativamente elevata, il modello si piegerà e si deformerà, con conseguenti difetti di stampaggio, in modo da poter aggiungere piedi di stampo, colonne di supporto e altre cose di supporto.
I cursori, i perni inclinati, ecc. Nello stampo possono essere utilizzati per lo stampo.
Al fine di facilitare l'equilibrio dell'eiezione del pezzo e la chiusura della muffa liscia, useremo alcune cose guida e di posizionamento, come colonne guida, colonne di guida a piastra superiore, ecc. Per facilitare il nostro posizionamento.
Il sistema di espulsione che dobbiamo utilizzare include perni di espulsione, blocchi di espulsione, maniche, ecc.
La plastica fusa nell'ugello della macchina da stampaggio iniezione passa attraverso il canale principale, il canale di ramo, e infine entra nella cavità dello stampo attraverso il cancello, quindi viene raffreddata e solidificata per ottenere il prodotto finito finale.
Il processo di stampaggio a iniezione di termoplastici e alcune materie plastiche termosettiche è quello di iniettare la plastica fusa con una temperatura più elevata nello stampo con una temperatura più bassa a pressione elevata e quindi raffreddare e solidificarsi per ottenere il prodotto desiderato.
Prima di tutto, dal punto di vista dell'efficienza della produzione, il ciclo di stampaggio è un collegamento importante nel processo di stampaggio. 50% ~ 60% delle volte nel ciclo di stampaggio viene utilizzato per raffreddare il prodotto. Pertanto, il tempo di raffreddamento è molto importante. Il prodotto dovrebbe mantenere la stabilità dimensionale, la deformazione minima, la massima resistenza e la tenacità, ecc. Il sistema di raffreddamento dello stampo include principalmente la temperatura dell'acqua di raffreddamento, il controllore di temperatura dello stampo e gli elementi di riscaldamento. Il loro scopo di lavoro non è solo quello di raffreddare lo stampo, ma anche di dissipare continuamente l'alta temperatura portata nello stampo dalla plastica fusa durante ilmodanaturaProcesso, in modo che lo stampo mantenga una certa temperatura e controlli la velocità di raffreddamento della plastica della cavità, migliorando così le prestazioni di stampaggio a iniezione e l'efficienza di produzione del prodotto.